BIC 100+ INOVASI INDONESIA DATABASE

Pelapisan komponen yang terbuat dari logam dengan lapisan yang lebih keras dan tahan impak sangat penting untuk mengurangi keausan yang terlalu cepat dan kerusakan akibat benturan. Sedangkan lapisan keramik yang ada saat ini memiliki sifat kekerasan yang tinggi akan tetapi getas ( brittle) sehingga rentan terhadap beban impak (benturan).

Invensi ini berkenaan dengan suatu material baru pelapisan keramik matriks komposit ( ceramic matrix composite) campuran tungsten carbide cobalt(WC-Co) dan Nikel Aluminium (NiAl) atau Nikel Kromium (NiCr) dalam berbagai variasi ukuran partikel.

Metode deposisi adalah dengan penyemprotan pembakaran bahan bakar gas dan Oksigen kecepatan tinggi ( High Velocity Oxygen Fuel Thermal Spray Coating).

Ceramic coating is well known for application on wear resistance coating, on the other hand it has low impact resistance. This study is aimed to achieve a coating which had high impact and wear resistance.

The WC-12Co powder is blended with NiCr and NiAl with different particle size. The ceramic matrix composite powders were deposited on steel substrate by High Velocity Oxygen Fuel spray gun.

• Lapisan ceramic matrix compositeberbasis tungsten carbidedengan kekerasan 800-1.200 HV (55 €“ 70 HRC)
• Memiliki ketahanan terhadap beban impak 15 kali dibandingkan dengan hardchrome plating
• Metode deposisi dengan HVOF lebih ramah lingkungan dibandingkan dengan hardchrome platingdan kecepatan deposisi yang lebih tinggi dibandingkan dengan PVD/CVD

Dapat digunakan untuk melapisi alat-alat pada industri kertas, industri besi dan baja, industri plastik, industri minyak dan gas, industri dirgantara, industri pertambangan, dan sebagainya.